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強力混合機用在燒結磚砌塊,推進了我建筑節能的進程!

時間:2019-12-19 14:34:43 點擊:4798 次 來源:洛陽亞聯重型機械有限公司
  燒結磚砌塊是目前我農村節能建筑的主體材料。目前,我各地新農村建設正在積推進,整拆整建、整拆分建,農民是的受益群體。經中磚瓦工業協會調研發現,新建農村節能建筑中大部分建筑均以燒結墻體材料為主,地處偏遠山區的農村住宅建設大多以實心磚為主,距省會城市較近的農村地區以燒結多孔磚和多孔砌塊為主,燒結空心磚和空心砌塊、燒結保溫磚和保溫砌塊則應用于大中城市的多層建筑的承重部位和高層建筑的非承重部位。
  
  在產業政策的鼓勵下,自20世紀90年代起,制磚工業充分利用工業固體廢物作為制磚原料或內摻燃料,節約了資源和能源。目前采用工業固體廢棄物,如:煤矸石、粉煤灰、爐底渣等,生產煤矸石磚、燒結(蒸壓)粉煤灰磚年消耗量約3億噸左右,在節約土地資源、節約能源和保護環境方面發揮了積作用。
  
  節能磚在生產過程中,積推廣磚瓦工業清潔生產,加快了磚瓦工業生產過程的環境保護。目前,我大多數磚瓦生產企業采用內燃燒磚,在資源充裕的地方充分利用煤矸石、粉煤灰制磚,在充分利用了工業廢渣的同時又很好地保護了環境。而內燃燒磚是我制磚行業有技術,是節約土地資源、廢渣綜合利用的好途徑。
  
  傳統的燒結原料細粉和粗顆粒料都是通過滾筒混合機來進行混合和制粒的。但是,由于燒結細粉的水親和力比較差,在傳統燒結工藝中很難使得水分均勻的分散,而水的均勻分散對于制粒果非常關鍵。因此,由于細粉燒結阻礙了透氣性而影響了燒結機的生產率。
  
  近20年來,許多燒結廠不斷對傳統的燒結料制備技術進行革新。日本多家公司早開始采用強力混合機用于燒結料混合。通過研究和在燒結廠的實踐可以看出來,由于使用了強力混合機替代滾筒混合機,使燒結原料透氣性增加,制粒果增強并且燒結速度提高了10%-12%。由此,生產能力也提高了 8%-10%,同時降低焦粉的添加比例0.5%。
  
  我制磚原料點是品質差、種類多,而且制磚原料越來越趨于復雜,難度越來越大,如摻入污泥、建筑渣土等,需要加強原料處理,別是加強破碎、均化、陳化等環節的處理,要有嚴格的粒度控制和顆粒配,廢渣的加入量應以滿足能生產合格產品為前提。同時,應注意工藝簡潔、高、實用,避免過于復雜的工藝設置。
  
  而強力混合機的應用就可以解決燒結原料透氣性差等問題,在定程度上推進了我節能建筑的進程,洛陽亞聯重型機械業生產請阿里混合機及配套混合設備,其性能能,混合果出眾,在市場上贏得了客戶致的好評。

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