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1、沖擊式破碎機錘片線速度。 錘片線速度大小取決于破碎設(shè)備轉(zhuǎn)子的直徑和轉(zhuǎn)速,通常速度越高,破碎粒度越細,在一定范圍內(nèi)提高錘片線速度可以提高破碎效率。沖擊式破碎機錘片線速度通常約為86m/s,微破碎設(shè)備錘片線速度約為93m/s。在使用中顯示了較大的優(yōu)勢,破碎效率明顯提高。 2、沖擊式破碎機喂料器。 喂料器有多種形式,如螺旋式、振動式、閘門式、葉輪槽式、皮帶式等等。選擇喂料器的關(guān)鍵在于喂料的平穩(wěn)性和對被破碎物料的適應(yīng)性。沖擊式破碎機喂料器必須要能在沿破碎設(shè)備入...閱讀全文
中間包烘烤器是可以使用天然氣的。中間包的烘烤方式主要有自然空氣助燃、低壓空氣助燃、高壓空氣助燃和富氧空氣助燃等方式，燃料介質(zhì)般為轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣和高爐煤氣，在中大部分工廠以轉(zhuǎn)爐煤氣和焦爐煤氣為主。 1、単燒氣時燃燒器點： （1）燃燒完，燃燒率在99.5%以上，節(jié)能4%以上。 （2）能實現(xiàn)高強度燃燒，容積熱強度可達1.2*104Kcal/m3/s。 （3）火焰出口噴射速度高，火焰剛性強。 （4）克服了因燃氣中含焦油、雜質(zhì)、液態(tài)烴等導(dǎo)致的火焰不穩(wěn)定、...閱讀全文
鐵合金烘烤爐的控制系統(tǒng)由PLC程序控制，烘烤室溫度顯示，排氣溫度顯示，燃燒器控制器和火焰探測器，燃燒器自動點火系統(tǒng)和鼓風(fēng)機控制系統(tǒng)。提供自動燃氣切斷和燃氣泄漏報警等安全設(shè)施。 鐵合金烘烤爐包括爐體，煙道，燃燒器。燃燒器本身可以產(chǎn)生燃燒室，并且在其上分布有多個燃燒室，其具有均勻的溫度傳播和良好的結(jié)構(gòu)強度。燃燒器配有火焰探測器和自動點火裝置。當爐子熄滅時，點火器可以自動點燃，以確保安全生產(chǎn)。煙道上設(shè)有煙氣室，煙氣排量可調(diào)，爐內(nèi)形成微負壓，爐體爐體呈圓形，燃燒器...閱讀全文
烘烤器可以快速、均勻地提高鋼包內(nèi)襯的溫度水平，減少鋼水澆注過程中的熱損和延長鋼包內(nèi)襯的使用壽命，為冶煉高質(zhì)量鋼材的需要和更高溫度冶煉技術(shù)的需要。 (1）烘烤器溫度通過燃氣閥和空氣蝶閥來變動，使用助燃空氣閥門變動燃燒器的空氣供給量。 如中間包烘烤器溫度跟不上時，先開大燃氣閥門，再調(diào)控助燃空氣閥門；要是溫度過高時，應(yīng)該先調(diào)小空氣閥門，再調(diào)控燃氣閥門；當使用自動調(diào)控時，溫度調(diào)控系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)直接控制燃氣調(diào)節(jié)閥。 急劇增加或減小空氣量，均會造成燃燒異常甚至熄火，因...閱讀全文
1、干式料受潮：干式料由30%的細粉和干式料受潮，干式料由30%的細粉以及70%的顆粒組成，細粉包含結(jié)合劑和鎂砂，細粉因為比表面積高極易吸水受潮，結(jié)合劑和鎂砂吸水后會水化變質(zhì)以致于結(jié)合劑失效，不能在烘烤時產(chǎn)生結(jié)合強度。 2、結(jié)合劑攪拌不均勻：生產(chǎn)干式料時需要將各種顆粒、細粉和結(jié)合劑放在一起混合均勻，有時候會受攪拌設(shè)備或是人為因素的影響而導(dǎo)致攪拌不均勻，部分干式料沒有結(jié)合劑或結(jié)合劑含量很少導(dǎo)致烘烤脫模后局部無強度。 3、烘烤器導(dǎo)致的問題：因為鋼鐵廠所使用的中...閱讀全文
1、注意查看保養(yǎng)臥式螺帶混合機外部機體，要定時清除污物和障礙物。 2、需要定期檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，要按照要求加注潤滑油以防止設(shè)備老化。 3、臥式螺帶混合機在每天作業(yè)之前，首先要空轉(zhuǎn)1--到2min，同時要檢查機器上的離合器和制動裝置工作的可靠性。 4、在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，聽一下電動機、減速器和傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，如果出現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢修，直至恢復(fù)到可以正常作業(yè)為止。 通常情況下來說，如果是臥式混合機操作正常的情況下...閱讀全文
我們一般認為壓球機的成型壓力是越大越好，但是如果結(jié)合其他方面的成型因素來說，過大的成型壓力反而不好。有一個成語叫做物必反，也就是說當某個情況超過一定的限度之后，會帶來相反的結(jié)果。這點在壓球機的制球上表現(xiàn)的也非常的明顯。閱讀全文
要想合理控制壓球機所壓物料的水份，首先就要了解壓球機的基本構(gòu)造與組成。壓球機主要由給料、傳動和成型三部分組成。本機能夠依據(jù)壓球密度調(diào)整壓力，方便靈活。 了解了壓球機的基本構(gòu)造與組成，才能根據(jù)其構(gòu)造選擇合適的物料，然后進行物料的調(diào)試，壓球機在球團生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴格控制，原料水分的調(diào)試控制位置一般在攪拌機處。壓球機成球時水份的控制范圍：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%;粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%;采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水...閱讀全文
1、反擊式破碎機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時，應(yīng)立即停車查明原因消除。 2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，溫度不應(yīng)超過70度，如超過70度時，應(yīng)立即停車，查明原因。 3、板錘磨損達到標志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換。 4、按操作規(guī)定開機，在開機時須按照反擊式破碎機的具體操作規(guī)定來按順序啟動。首先確認設(shè)備各部位情況正常之后再啟動，其次當設(shè)備啟動后須空載運轉(zhuǎn)2分鐘，如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機檢查，排除故障之后才能再次啟動。 5、給料連續(xù)均勻，反擊式...閱讀全文
顎式破碎機主機突然停機的原因： 1、排料口堵塞,造成滿腔堵料； 2、驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑； 3、偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡 死,無法轉(zhuǎn)動； 4、工作場地電壓過低,主機遇到大料后，無力破碎； 5、軸承損壞。 解決辦法： 1、清除排料]堵塞物，確保出料暢通； 2、調(diào)緊或更換三角皮帶； 3、重新安裝或更換緊定襯套； 4、調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求； 5、更換軸承。閱讀全文