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　　中間包烘烤器優勢包括燃燒器、鼓風機、助燃風管道系統和煤氣管道系統，所述助燃風管道系統一端連接鼓風機，另一端接入位于燃燒器前的煤氣管道系統，還包括通過控制煤氣管道閥門開閉自動調節溫度的控制系統，所述燃燒器為3～5個，燃燒器之間不設隔層，在中間包中形成整體的燃燒室。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

　　1、改變烘烤器燃燒器分布形式，將數個獨立烘烤室改為一個整體烘烤室，使中間包工作層均勻受熱;

　　2、增大進風孔和煤氣輸送管道直徑，增加燃燒強度;

　　3、增設控制系統，自動調節煤氣流量，消除過燒現象;

　　4、工作襯結殼效果大幅提高，提高層的使用次數;

　　5、烘烤時間節省30分鐘以上，實現節能降耗。

　　中間包烘烤器構造

　　本實用新型涉及一種中間包烘烤器旋轉密封結構，包括軸承座，所述軸承座內設有軸套，所述軸套內設有空心轉軸，所述空心轉軸內設有進氣空心軸，所述進氣空心軸外側靠近端部位置處套有壓緊環;所述空心轉軸的前端內側設有凹槽，所述凹槽內設有V形密封圈，所述壓緊環緊靠V形密封圈;所述空心轉軸的端部設有若干螺孔，螺孔內設有壓緊螺栓。本實用新型的有益效果為V形夾織物橡膠組合密封圈易變形，彈性大，耐磨損，根據使用和維護規范，定期及時的緊定一下壓緊螺栓，便可通過填料本身的變形，漲緊，實現氣體的進一步密封，可反復循環使用.提高了密封的使用壽命，減少了更換時間，提高了工作效率。

　　中間包烘烤器點火規程

　　1、中間包烘烤前，應對所有氣閥、管道、膠管接頭等進行檢查確認，若有隱患應處理后再進行烘烤。

　　2、烘烤操作時應先在包內投入火源后，再開煤氣，啟動風機。

　　3、不得使用帶有油脂的手套去開閥門開關。

　　4、中間包烘烤過程中，嚴禁再中包下及煤氣區域吸煙、休息，取暖和停留。

　　5、中間包烘烤結束后，按先關煤氣后關風的程序進行操作。

中間包烘烤器工作原理

　　1、加速了中間包的周轉，保證生產順利進行由于本烘烤裝置在保證供熱量變化不大的情況下，提高燃燒效率和烘烤溫度，可強化中間包的烘烤，實現中間包半干料的快速烘烤，縮短了中間包的烤包時間，保證了生產的順利進行。

　　2、節約燃料費用由于本烘烤裝置采用了一系列節能技術措施，熱效率大大提高，預計可以節約燃料30%以上，設備投資回報率小于6個月。

　　3、提高中間包壽命對于半干料砌筑的中間包，可以實現快速烘烤，提高中間包的烘烤溫度，縮小了鋼水與包襯的溫差，減小了急熱對包襯耐火材料的破壞程度，減少爐襯侵蝕，也大大減少了因包底凝結冷鐵而提前拆包次數。這些都有利于提高中間包壽命。

　　4、可使用低熱值煤氣傳統的中間包烘烤裝置，為了保證中間包的烘烤溫度，大多使用高熱值的燃料如焦爐煤氣、重油作為燃料源，不能使用低熱值的燃料如高爐煤氣等。蓄熱式中間包烘烤裝置可采用空、煤氣雙預熱，能把空、煤氣預熱到1000℃以上的溫度，使低熱值煤氣也能達到較高的理論燃燒溫度，從而達到有效利用能源，節約高熱值能源的目的。

　　5、減少中間包包蓋的竄火，延長包蓋的使用壽命傳統的中間包烘烤裝置，無余熱利用裝置，高溫煙氣直接從包蓋邊緣竄出，包蓋壽命極短。蓄熱式中間包烘烤器的高溫煙氣回抽，避免高溫煙氣從包蓋邊緣竄出，蓋沿采用耐熱鋼制造，并且上部采用橫斷面為方管形，下部橫斷面為L形的抗彎形結構，延長了包蓋的使用壽命，是傳統產品的十倍以上，超過5年。同時，由于減少了高溫煙氣的外竄，凈化了車間的環境。

　　6、洛陽亞聯中間包烘烤器蓄熱裝置采用技術《保護性蓄熱裝置》，由于溫度場分布合理，極冷極熱性大為改善。